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[求助] T10冷冲模热处理

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签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-3-4 15:16:46 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
一小T10钢冷冲模热处理780度保温1小时淬水硬度只有20多度.后840保温一小时淬水硬度60请问用正常温度780 为何淬火不合格?

签到天数: 40 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2008-3-4 15:48:34 | 显示全部楼层
这种情况我还没遇到过,不过有可能是你零件的尺寸关系吧。还有种可能就是你从炉内拿出来时,在空气中停留时间太长了。

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-3-4 17:20:44 | 显示全部楼层
如果你在780淬火时加热、冷却等各方面都没有问题,那就是材质的问题了。840没有裂也是幸运。

签到天数: 2418 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2008-3-4 19:40:25 | 显示全部楼层
应该是780度淬火。如果840度淬火 ,肯定要裂。检查仪表是否正确。

该用户从未签到

发表于 2008-3-4 19:57:02 | 显示全部楼层

您的炉温有问题

780度保温1小时淬水硬度只有20多度......730-740°C  退火急冷
840保温一小时淬水硬度60.....780-790°C  正常淬火
估计指示温度与实际温度相差50-60°C.如果仔细观察,从颜色可以判断.

签到天数: 1393 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2008-3-5 11:15:08 | 显示全部楼层
检查一下温度,目测一下.另外根据工件大小设定合适的保温时间.太长了也不行的!

该用户从未签到

发表于 2008-3-5 17:44:43 | 显示全部楼层
理论上应该是780度

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-3-8 18:09:22 | 显示全部楼层
“小T10钢冷冲模”还保温1小时?这么长的保温时间。
用什么加热设备加热的?这模具有效厚度多大啊?说一下。

该用户从未签到

发表于 2008-3-9 09:46:47 | 显示全部楼层
可能是材料搞错了吧,不可能只有这点硬度的

该用户从未签到

发表于 2008-6-2 07:52:57 | 显示全部楼层

840?

你硬度达到了,你组织怎么解决?晶粒粗大了吧

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2008-6-2 18:36:34 | 显示全部楼层
如果真是840的话我怀疑硬度也会打不起的,要考虑其中存在的残奥
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