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[求助] 怎样解决套管的缩孔

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签到天数: 8 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2013-8-16 22:19:41 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
我有一个套管20CrMo材料热处理的硬度渗层都没有问题就是缩孔。我是用780淬火前期还做过去应力回火500度回4小时。现在淬火出来还是有四分之一的工件缩孔。希望那位师傅指点一下谢谢。

该用户从未签到

发表于 2013-8-16 23:31:05 | 显示全部楼层
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签到天数: 8 天

[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2013-8-17 01:01:19 | 显示全部楼层
就是这样的套管。看看哪位师傅可以解决这样的问题。
谢谢。

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签到天数: 582 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2013-8-17 10:32:27 | 显示全部楼层
建议原材料进行调质处理,这样会减少后面渗碳淬火后的变形。
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签到天数: 8 天

[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2013-8-17 12:39:56 | 显示全部楼层
谢谢申工,我们是对外加工企业,原材料调质客户不太可能做到。
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签到天数: 76 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2013-8-17 12:50:54 | 显示全部楼层
中间加芯轴                           
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签到天数: 8 天

[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2013-8-17 12:57:55 | 显示全部楼层
谢谢,工件里面也是要渗碳的,加芯轴里面就没有渗碳层了。
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该用户从未签到

发表于 2013-8-17 15:03:19 | 显示全部楼层
渗碳后重新加热淬火(或工装密度控制好直接淬火)
这个东西我见多了,和摆放方式密度温度都有很大关系~
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该用户从未签到

发表于 2013-8-17 16:02:17 | 显示全部楼层
多留点余量吧,淬火后磨。这种产品不变形很难。
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签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2013-8-26 21:19:10 | 显示全部楼层
渗碳层要求是多少?有条件的话可以采用碳氮共渗试验一下。
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签到天数: 8 天

[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2013-9-6 19:07:21 | 显示全部楼层
0.4-0.6   应该可以试一下。
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