40Cr工件淬火问题讨论

麦田里的亚述 · 发表于 2013-6-9 21:45:16

工件是N多种轴套，壁厚较厚，≥10mm,100~200长，直径70~150，
设计工艺如下，坯料圆钢打眼，调质HB250~270，精车留50丝磨量，整体淬火（油淬），HRC53~56，内磨圆磨削成型。
结果淬火时，外协人员跟热处理厂说那个材料是45#钢，给我水淬了，大家说说结果会是个什么情况？
（满10回复楼主来公开现在的情况）

找漏洞 · 发表于 2013-6-9 22:09:23

设计工艺如下，坯料圆钢打眼，调质HB250~270，精车留50丝磨量，整体淬火（油淬），HRC53~56，内磨圆磨削成型。
油淬能达到这么高硬度吗？
结果淬火时，外协人员跟热处理厂说那个材料是45#钢，给我水淬了，大家说说结果会是个什么情况？
和你油淬预想的基本一致

找漏洞 · 发表于 2013-6-9 22:15:58

也有可能淬裂，可能性有不过不是很大。。。（最多裂几件不会全裂)

黎定旺 · 发表于 2013-6-9 22:38:02

40Cr空心件全水冷比较危险，淬裂倾向很大，要及时回火，回火后快冷，降低回火脆性。

找漏洞 · 发表于 2013-6-9 23:16:00

黎定旺发表于 2013-6-9 22:38
40Cr空心件全水冷比较危险，淬裂倾向很大，要及时回火，回火后快冷，降低回火脆性。

还是要看淬火温度是多少~~ 水是（清水.盐水.碱水.含PAG）什么标准的水~~

找漏洞 · 发表于 2013-6-10 09:51:48

楼主能先把结果端出来吗

？

长三角热处理 · 发表于 2013-6-10 12:25:00

很有可能淬裂，不过和水温，水冷时间，都有一定关系

iyufeng · 发表于 2013-6-10 18:09:34

楼主所说的壁厚>10是个漏洞，要是厚度比较大淬火后及时回火基本是不会开裂的

跋涉者 · 发表于 2013-6-10 18:32:13

如果以为45#材料做的话；有一种情况是以45#采用亚温淬火结果，什么事情也没有。产品好好地。不会出问题体。

合金钢 · 发表于 2013-6-10 21:14:15

变形，开裂，甚至烂掉。

tlx322 · 发表于 2013-6-10 21:51:04

变形超差的可能性比较大，淬裂也有可能，但应该不大。

刹那芳华 · 发表于 2013-6-10 22:16:21

有淬裂的风险，基本能达到楼主的技术要求，建议及时回火

abczjm · 发表于 2013-6-11 18:57:40

一看你就没干过几天热处理

刘安韦伟 · 发表于 2013-6-15 11:10:05

楼主油淬硬度确实有些高，我平时做的也就是45到50HRC，水淬应该会变形很严重，甚至淬裂。

麦田里的亚述 · 发表于 2013-6-15 11:49:15

大家好，我回来了，把这茬忙忘了。
淬火硬度打下来都是55~56，还挺好，也没裂，磨削后也没裂纹，壁厚厚的缘故吧。
热处理厂的人说是预冷后再淬的火，及时回火也是重要因素

跋涉者 · 发表于 2013-6-15 19:02:29

麦田里的亚述发表于 2013-6-15 11:49
大家好，我回来了，把这茬忙忘了。
淬火硬度打下来都是55~56，还挺好，也没裂，磨削后也没裂纹，壁厚厚的缘 ...

和我想到结果一样。只是我猜的是你45#亚温淬火一般是780℃左右，不知你的淬火温度是多少？

菩提静月花 · 发表于 2013-6-15 22:06:28

这种材料预冷的处理很重要,预冷好采用"水空水"的办法,运用好了,再加上急时回火是不会裂的.但要要求机械性能要求比较严的话,当另做考虑.

leibaomi · 发表于 2013-6-16 09:22:52

油淬的硬度肯定不会有那么均匀是肯定的，至于用水淬会不会开裂要看一下你的工艺了

龙游河边人 · 发表于 2013-6-16 14:09:46

水淬变形可能很大，而且亚温淬火软点是没法消除的。从要求硬度很高上看，该件是要耐磨的。油淬能淬到50度就不错了。高频淬火硬度倒一点没压力。

shencctv5 · 发表于 2013-6-16 21:51:32

我们这边说42CrMo用水淬油冷，40Cr必须油淬，不然就裂，俺看这两者就Mo含量有点差别哇

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