高频感应回火时，设备输出功率波动怎么解决

hfutcook

我们厂做GCr15柱塞套贝氏体淬火后对内孔螺纹进行感应回火，回火机床上的电表都是数显的，但在栅流、阳流、阳压读数无变化且程序和零件与感应器的相对位置都未变化的的情况下，偶尔出现设备的输出波动，导致零件感应回火硬度波动较大，请问这是什么情况引起的？怎么解决？电网电压波动在5%内

slgxm

电网/感应设备/实际加工工程的定位差异，很多因素都会影响感应加热效果的， 做一个螺纹回火，要求不会很严格吧。 供大长江/豪爵等摩托车的后轮轴，变速器轴的螺纹都是在渗碳后用感应回火做的，稳压器都没安装的。  你的具体要求是什么

hfutcook

slgxm 发表于 2013-4-30 22:12
电网/感应设备/实际加工工程的定位差异，很多因素都会影响感应加热效果的， 做一个螺纹回火，要求不会很严格 ...

螺纹是先加工好然后整体贝氏体淬火，高频回火后螺纹硬度要求345-450HV1，平时硬度还算稳定，就是偶尔在什么都未发生改变的情况下出现输出热量波动就会导致高频回火硬度不合格！也不知道为什么！是不是我们这个产品要求太高啊！

slgxm

我做的是渗碳后高频回螺纹，流程差别不大。不过材料不一样的。给你建议一下：大致的测一下，345/450HV1 两个回火极限点的温度（功率，加热时间）等参数， 看看这个区间的大小再评价设备. 我找回火方程大概算了一下，温度区间貌似有100度多点的差。 具体到高频的话不准的，你实测一下看看。望分享！