42CrMo调质淬油开裂，怎样找原材料问题？

ssssdddd · 发表于 2013-4-3 17:58:16

42crmo淬火开裂原因很多要通过缺陷分析确定.

gong810811 · 发表于 2013-3-28 11:12:14

各位前辈，帮忙分析一下。我司有一42CrMo的毛坯调质，工艺是850℃×120min，淬好富顿K油，是用爱协林多用炉做的。以前一直没有问题，最近有一批开裂比例比较大，裂纹分析下来确实属于淬火裂纹，对于原材料我们应该分析一些什么因素？谢谢！

国电 · 发表于 2013-3-28 11:33:28

我在单位也做过这个实验，材料设备都相同。但我用的工艺是840℃×200min。你出现此现象的原因也可能与淬火介质的冷却速度有关。

子玄 · 发表于 2013-3-28 22:11:10

希望能找到原因,有可能是化学元素偏高,同时存在偏析,是纵向裂纹吧?我们单位前段时间也是因为材料的问题,裂了很多.

gong810811 · 发表于 2013-3-28 20:15:42

天津小刘发表于 2013-3-28 15:05
最近怎么好多42crmo淬火开裂的？做一下光谱试试，看看各种元素含量有没有超标的，还有你说是热处理产生的裂 ...

我的意思就是，不是热前的裂纹。

gong810811 · 发表于 2013-3-28 20:17:32

jyiqpl 发表于 2013-3-28 15:03
首先对炉温进行测定，其次检查淬火油浓度，再次才是材料。如果都合适，可以对工件裂纹进行断口分析，化验其 ...

炉温、淬火油是绝对没有问题的，原材料应该是占大头，关键是原材料检查哪些项目？

gong810811 · 发表于 2013-3-28 20:18:40

国电发表于 2013-3-28 11:33
我在单位也做过这个实验，材料设备都相同。但我用的工艺是840℃×200min。你出现此现象的原因也可能与淬火介 ...

我们的淬火油是好富顿的K油，每季度都有做化验，各项指标基本都合格。

满江红 · 发表于 2013-3-28 20:35:38

有可能是带状偏析造成的，再检测k油是否水分太多影响的。

jyiqpl · 发表于 2013-3-28 15:03:41

首先对炉温进行测定，其次检查淬火油浓度，再次才是材料。如果都合适，可以对工件裂纹进行断口分析，化验其成份。

天津小刘 · 发表于 2013-3-28 15:05:10

最近怎么好多42crmo淬火开裂的？做一下光谱试试，看看各种元素含量有没有超标的，还有你说是热处理产生的裂纹，依据是什么？

黑马王子 · 发表于 2013-4-2 16:40:41

gong810811 发表于 2013-3-28 20:17
炉温、淬火油是绝对没有问题的，原材料应该是占大头，关键是原材料检查哪些项目？

1、材料成分：是否有元素超标，包括C/合金元素/S、P有害元素三类；
2、成分偏析：成分虽然合格，但成分（组织）偏析严重，导致淬火时各部位冷却不同步，组织应力较大导致开裂；
3、淬火油：油中有水的话低温冷速偏快，也会造成开裂。

wl04012125 · 发表于 2013-4-3 10:38:11

建议检测下原材料的非金属夹杂物、带状、晶粒等

严超峰 · 发表于 2013-4-3 09:15:17

裂纹源找到了吗，确信是淬火裂纹吗？

严超峰 · 发表于 2013-4-3 09:16:20

怎样确定是淬火裂纹能说的详细点吗？

华海 · 发表于 2013-4-3 08:53:27

42CrMo的毛坯调质------检查一下锻件质量！

wqt5281 · 发表于 2013-4-5 10:49:55

如果只是看看材料，做元素、做金相

278481825 · 发表于 2013-4-4 11:11:11

我建议做一下元素，里面的S,P是否超标，再有就是分析一下里面的组织是否又存在缺陷，例如带状偏析，过烧等问题，工件的设计是否存在应力集中的部位。

tshyj · 发表于 2013-4-4 08:47:04

GB226,GB10121,GB10561等都是对钢材原材料检验的相关低倍，塔形，非金属夹杂等的相关标准，建议认真学习，好好利用。但这些标准只是提供等级，技术描述，一般不提供合格与否，这是需要注意的。我国的热处理行业要实现路线图，没有上游钢材企业的大幅提高是不可能实现的。
祝你早日得出准确结果，以还热处理有时由于钢材原因蒙受的不白之冤。

跋涉者 · 发表于 2013-4-3 19:14:54

各位：人家说的是对于：“对于原材料我们应该分析一些什么因素？”
我弱弱地俄认为：1，检查原材料的化学成分。2，原始组织是否不良。

caomanyi · 发表于 2013-4-4 02:39:52

引起开裂的原因很多！楼主这样问，我真的，，，，，，，，，，，建议失效分析吧！

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