热处理论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始

北京中仪天信科技有限公司 江苏东方航天校准检测有限公司 热处理论坛合作伙伴广告位
搜索
查看: 20011|回复: 47

[讨论] 40Cr、42CrMo使用PAG淬火硬度能够达到多少?

[复制链接]

该用户从未签到

发表于 2013-3-20 11:40:52 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
本帖最后由 mamstein 于 2013-3-20 11:40 编辑

公司一直用4%—6%的PAG给材质是40Cr、42CrMo、42CrMoH的产品淬火(整个过程是调质,这里先讨论下淬火)。先说下工艺:
基本上是使用天然气炉850—860℃加热、保温,
从开启炉门到入PAG淬火液约5—8S,
产品重量是80—120KG,最大截面积80×110mm
淬火池60立方米,
PAG温度控制在20-45℃,
淬火时间200-240S,
淬火池内强力搅拌(搅拌效果达到类似沸水的状态)
产品出淬火液时表面温度不超过40℃(红外测温仪检测)

检测:每件产品检测五个不同位置,每个位置打点五次算平均值,硬度基本上在HRC50—55之间(里氏硬度计检测),最高也就HRC58

大家有没有达到过更高的淬火硬度?如果达到更高的硬度的话你们用的什么设备或工艺?

评分

参与人数 1热处理币 +10 收起 理由
所以因为 + 10 发帖规范!

查看全部评分

签到天数: 666 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2013-3-20 13:44:25 | 显示全部楼层
首先看你们的装炉方式怎么样,我想42CrMo的淬到60HRC应该没问题,看你检测的硬度不是很均,是不是装的太密了
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2013-3-20 14:01:08 | 显示全部楼层
LZ的工艺已经很成熟了!
回复 支持 反对

使用道具 举报

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2013-3-20 17:10:21 | 显示全部楼层
zw1315 发表于 2013-3-20 13:44
首先看你们的装炉方式怎么样,我想42CrMo的淬到60HRC应该没问题,看你检测的硬度不是很均,是不是装的太密了 ...

装炉:一件一件平铺,无叠加。以有效截面积为例,每两件间隔在150—200mm之间
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 12 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2013-3-20 20:33:50 | 显示全部楼层
淬到55HRC以上是没有问题。热处理有些问题需要到现场才好判定原因。不过热处理的质量问题一般都会出现在加热,保温和冷却这三个方面上,在材料没有错的情况下,楼主可以在这几个方面找找原因,祝你好运。
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 28 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2013-3-20 21:57:51 | 显示全部楼层
热处理手册上有,自己去找找。热处理技术数据手册,樊东黎的那本上。
回复 支持 反对

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2013-3-20 22:40:06 | 显示全部楼层
除了加热。保温冷却外,原材料的成份在标准范围内上限或者下限也非常关键的,希望能考虑这一因素
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 12 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2013-3-20 22:52:52 | 显示全部楼层
楼主  按照你给的尺寸  和工艺     你这个淬火硬度偏低   
我们淬135*1200的   
井炉   淬火温度850   预冷8-10S   一次装12跟
材质40CR  42CRMO  混装
出液温度80-100度  淬火液内冷时间在8分钟左右
淬火出来硬度55-58HRC 40CR
42CRMO  淬火硬度 54-60之间
回复 支持 反对

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2013-3-20 23:06:20 | 显示全部楼层
    我认为您所说的硬度情况时稍偏低的。这样的截面积工件可以用用盐水冷却是没有问题的,如果怕出现开裂现象就留有预热出水。这样硬都可以上去的。
回复 支持 反对

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2013-3-20 23:10:15 | 显示全部楼层
    另外,工件冷却时是否有在池内有扎堆现象?
回复 支持 反对

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2013-3-20 23:49:53 | 显示全部楼层
对于这种调质零件,衡量这个零件的淬火质量是否合格,不应单纯以表面硬度作为标准,而要以硬度严格说是以组织沿截面的分布作为标准。
举一个实际例子:
某含碳量为0.35%的一炉零件,抽样检查淬火后表面硬度为54HRC,切片后距表面4mm处硬度不足39HRC,按引进图纸技术要求,判为不合格。
另一炉相同零件含碳量0.33%,淬火后表面硬度为46HRC,心部硬度大于40HRC,按引进图纸技术要求,判为合格。

说明:两炉产品的加热规范及冷却条件不同,即工艺参数有区别。

个人看法。
回复 支持 反对

使用道具 举报

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2013-3-21 08:04:27 | 显示全部楼层
didi123456 发表于 2013-3-20 22:40
除了加热。保温冷却外,原材料的成份在标准范围内上限或者下限也非常关键的,希望能考虑这一因素

多谢指教,以前刚入行时没考虑过化学成分范围内波动的因素
回复 支持 反对

使用道具 举报

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2013-3-21 08:07:31 | 显示全部楼层
热处理老兵 发表于 2013-3-20 23:10
另外,工件冷却时是否有在池内有扎堆现象?

回张老师,工件冷却时无扎堆现象,淬火时都是是三件出炉同时淬火,相邻两件间隔在150—200mm
回复 支持 反对

使用道具 举报

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2013-3-21 08:10:41 | 显示全部楼层
搬运工 发表于 2013-3-20 23:49
对于这种调质零件,衡量这个零件的淬火质量是否合格,不应单纯以表面硬度作为标准,而要以硬度严格说是以组 ...

同意你的看法,公司不同批次的产品后续回火时回火温度有20℃左右的波动。
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 51 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2013-3-21 09:09:21 | 显示全部楼层
原材料合金元素对表面硬度有影响,对工件淬透性,心部硬度影响更大。
回复 支持 反对

使用道具 举报

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2013-3-21 13:52:34 | 显示全部楼层
问学 发表于 2013-3-21 09:09
原材料合金元素对表面硬度有影响,对工件淬透性,心部硬度影响更大。

说的对,材质本身对产品性能的影响也很大,我太片面强调工艺了
回复 支持 反对

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2013-3-22 00:13:31 | 显示全部楼层
楼主的硬度应该是正常的,里氏硬度计本来就不稳定的。
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2013-3-22 08:44:20 | 显示全部楼层
这个硬度应该算是很高了
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2013-3-22 13:12:15 | 显示全部楼层
热处理老兵 发表于 2013-3-20 23:06
我认为您所说的硬度情况时稍偏低的。这样的截面积工件可以用用盐水冷却是没有问题的,如果怕出现开裂现 ...

这样会不会变形比较厉害呀
回复 支持 反对

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2013-3-22 15:46:43 | 显示全部楼层
刘安韦伟 发表于 2013-3-22 13:12
这样会不会变形比较厉害呀

    有见到你了很高兴。关于变形的问题可以在入水方法,出水温度及校直方面想办法,好解决的。
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|热处理论坛 ( 苏ICP备2021037530号|苏公网安备32059002001695号 )
Copyright © 2005-2024, rclbbs.com 苏州热协网络技术有限公司 版权所有

GMT+8, 2024-11-17 06:34 , Processed in 0.070841 second(s), 25 queries .

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2021, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表