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[求助] H13硬度和强度问题

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签到天数: 88 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2013-3-4 21:55:11 来自手机 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
三个温度的保温时间需要调整一下吧。
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签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2013-3-5 11:11:41 | 显示全部楼层
jsn 发表于 2013-3-4 15:51
可能最后一段保温时间有点短,还有淬火温度有点低,H13要想耐磨只有淬火温度高点,冷却速度快点,可能别人家 ...

我就是真空油淬的!温度还可以啊!
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签到天数: 1375 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2013-3-5 15:16:11 | 显示全部楼层
还有别人家回火是不是真回火或是气氛保护回火,这也有区别
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签到天数: 458 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2013-3-5 15:25:15 | 显示全部楼层
可能材料区别,国内H13材料五花八门,关键合金元素含量不足造成淬透性差,还有你的最终淬火温度偏低。
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签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2013-3-6 10:26:35 | 显示全部楼层
jsn 发表于 2013-3-5 15:16
还有别人家回火是不是真回火或是气氛保护回火,这也有区别

是哦!别人是气氛保护的!晕啊!
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签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2013-3-4 15:46:55 | 显示全部楼层 |阅读模式
我们厂子里做出来H13!规格是100*100!我用的是真空炉650度保温2H。850度保温2.5H。1030度保温2H10’。回火是井式普通炉子。550度保温4H!回火三次!客户要求是HRC54-56!同样尺寸的材料!别的厂家做出来的也是这个硬度!但是我们厂子里做的和别的厂家做的硬度都是一样的!为什么在机床上加工的时候我们做出来的好加工!反之别的厂家做的不好加工呢!硬度都是一样的!客户反映我们做的不好!急急急

签到天数: 1375 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2013-3-4 15:51:33 | 显示全部楼层
可能最后一段保温时间有点短,还有淬火温度有点低,H13要想耐磨只有淬火温度高点,冷却速度快点,可能别人家是真空油淬淬火的。
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签到天数: 1375 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2013-3-6 17:21:06 | 显示全部楼层
那就抬高淬火温度和保温时间试试看
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该用户从未签到

发表于 2013-3-8 16:53:16 | 显示全部楼层
硬度一样,你们的好加工,客户还说你们的不好,奇怪
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签到天数: 235 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2013-3-8 21:36:31 | 显示全部楼层
切削性能取决于化学成分的影响,低倍组织疏松,越垃圾的材料越好切削
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签到天数: 4 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2013-3-20 23:51:42 | 显示全部楼层
好加工还不行啊,他要求什么?
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签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2013-3-23 01:10:33 | 显示全部楼层
zjyffs 发表于 2013-3-20 23:51
好加工还不行啊,他要求什么?

硬!做红冲!温度高的话晶粒度太大!
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该用户从未签到

发表于 2013-3-23 10:56:16 | 显示全部楼层
个人觉得回火保温时间有待提高  你们可是100*100啊   
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签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2013-4-5 17:31:50 | 显示全部楼层
wqt5281 发表于 2013-4-5 08:53
你提高一下淬火温度,回火次数增加一次,看看效果,如果注重红硬性就需要提高淬火温度使合金碳化物能更多充 ...

我用的油是科润348的真空淬火油!这个呢冷却速度做红冲模具应该还可以啊!现在我把温度提高到1050度了!还是一样好削切!硬度有的!强度还是上不去!
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签到天数: 257 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2013-4-5 08:53:21 | 显示全部楼层
你提高一下淬火温度,回火次数增加一次,看看效果,如果注重红硬性就需要提高淬火温度使合金碳化物能更多充分的溶解在奥氏体中
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