渗氮工件变形的问题

lurui027 · 发表于 2013-1-7 20:44:07

材料是低碳钢，工件尺寸是直径是250MMX1MM的圆盘，该工件的氮化层和硬度要求不是很高。主要是工件的平整度要求很严格 ~。我做了两种试验渗氮方法离子渗氮和盐浴渗渗氮，结果出来后都变形的很厉害。工件太薄不好加工即便加工变形后没有其它校正的方法。是否该材料在渗氮前需要做调质和正火。望高人指教
。

热处理老兵 · 发表于 2013-1-7 21:04:02

不管您用的那种方法，装炉方式先介绍一下好吗。

esthga · 发表于 2013-1-7 21:06:50

两种方案解决:圆盘一定要吊装方案1既然渗层和硬度无要求，盐浴N化可以空冷变形应该可满足要求方案二对硬度渗层有要求的可以采用500度低温盐浴N化后水冷也可满足要求

123611 · 发表于 2013-1-27 22:31:05

最好做调制处理，氮化前去应力，氮化时升温缓慢，我们以前做过，刚开始做变形很厉害，后来氮化前去应力，氮化时五十度间隔升温，氮化后全部合格

zktransient · 发表于 2014-2-13 20:14:45

也有相同问题，求助，如何减少渗氮对工件的变形。或工艺对这种表面处理是采取什么措施，切削加工量少，磨？

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