GCr15轴承表面和芯部硬度差异

浅浅 · 发表于 2013-1-10 10:28:38

qlf_126 发表于 2013-1-10 09:44
这个你问俺没用滴！你得和你们的客户沟通下！嘿嘿……
不过如何沟通，对你们现在的情况有利！俺就不说 ...

我想说我们才是客户。
不过现在有的供应商都很牛。订的少了，或者要求一直变的话都不高兴做，还得求着帮忙做的。

程程 · 发表于 2013-1-8 18:02:04

检测不准？？？？呵呵。。。。

浅浅 · 发表于 2013-1-7 13:13:37

直径为8mm的轴，表面硬度为65HRC，芯部只有60HRC，表面到芯部逐渐递减。这种零件热处理正常吗？什么原因造成表面和芯部的硬度差异？

anhuihome · 发表于 2013-1-9 15:48:51

还没看到比较权威的答案啊。
有比较过轴承表面和芯部组织的微小差异吗？有没有可能是淬火温度低，导致奥氏体溶解碳化物不足，钢的淬透性不够？或者你把完整的热处理工艺贴一下。

龖起起 · 发表于 2013-1-8 09:56:36

应该是保温时间短造成的，应适当延长保温时间。

qlf_126 · 发表于 2013-1-10 11:03:06

浅浅发表于 2013-1-10 10:28
我想说我们才是客户。
不过现在有的供应商都很牛。订的少了，或者要求一直变的话都不高兴做，还得求着帮 ...

那你们这上帝当的可够闹心的！嘿嘿……

qlf_126 · 发表于 2013-1-10 09:44:56

浅浅发表于 2013-1-10 09:20
上面有对回火稳定性的要求，不大于1HRC。但我们图纸只有对表面硬度的要求，我们检测一般也检测硬度即可， ...

这个你问俺没用滴！你得和你们的客户沟通下！嘿嘿……
不过如何沟通，对你们现在的情况有利！俺就不说了，你懂得……

浅浅 · 发表于 2013-1-10 09:20:12

qlf_126 发表于 2013-1-10 08:37
俺记错了是行业标准 JB-T 1255-2001 高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件

上面有对回火稳定性的要求，不大于1HRC。但我们图纸只有对表面硬度的要求，我们检测一般也检测硬度即可，这个行业标准也没有写进图纸中，技术要求也没有写这个标准，对我们的供应商有没有约束性呢？

浅浅 · 发表于 2013-1-10 08:28:00

anhuihome 发表于 2013-1-9 15:48
还没看到比较权威的答案啊。
有比较过轴承表面和芯部组织的微小差异吗？有没有可能是淬火温度低，导致奥氏 ...

这个是我供应商做的零件，对工艺也不清楚，我们图纸上的要求是表面硬度60~64HRC，对芯部没要求。实际测量零件表面硬度65HRC，芯部却只有60HRC，开始纠结能不能接收，现在让供应商重新做了。
这个零件重新再回火就行了吗？

浅浅 · 发表于 2013-1-10 08:30:41

qlf_126 发表于 2013-1-9 16:49
按照国标来定的话硬度差值为1HRC，所以LZ的这个产品的硬度显然是不合格了！至于原因，还得LZ将热处理工艺说 ...

这个零件是我们供应商做的，热处理工艺也不清楚。只打了硬度，有空我把金相照片做一下。
请问是哪个国标规定硬度差值为1HRC？

qlf_126 · 发表于 2013-1-10 08:37:56

本帖最后由 qlf_126 于 2013-1-10 08:38 编辑

浅浅发表于 2013-1-10 08:30
这个零件是我们供应商做的，热处理工艺也不清楚。只打了硬度，有空我把金相照片做一下。
请问是哪个国标 ...

俺记错了是行业标准 JB-T 1255-2001 高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件

wdxlzh · 发表于 2013-1-14 20:58:32

表面硬度都打到65了，应该不是保温时间不够的问题，检测一下原始组织均不均匀？是否满足技术要求？

浅浅 · 发表于 2013-1-9 08:34:51

程程发表于 2013-1-8 18:02
检测不准？？？？呵呵。。。。

我们的设备是准确的，也经过几次测试，都是这样。

qlf_126 · 发表于 2013-1-9 16:49:40

按照国标来定的话硬度差值为1HRC，所以LZ的这个产品的硬度显然是不合格了！至于原因，还得LZ将热处理工艺说下，大家好共同交流……

浅浅 · 发表于 2013-1-9 08:33:49

龖起起发表于 2013-1-8 09:56
应该是保温时间短造成的，应适当延长保温时间。

你说的是回火保温的时间吗？

孤独剑客 · 发表于 2013-11-19 21:43:53

保温时间不足，或者有冷却速度慢

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