热处理论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始

北京中仪天信科技有限公司 江苏东方航天校准检测有限公司 热处理论坛合作伙伴广告位
搜索
查看: 11112|回复: 14

[讨论] 网状渗碳体的产生

[复制链接]

该用户从未签到

发表于 2007-12-25 00:06:56 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
在热处理冷却过程中怎样防止产生网状渗碳体的产生?

该用户从未签到

发表于 2007-12-25 08:04:36 | 显示全部楼层
适当提高高温区冷却速度。

该用户从未签到

发表于 2007-12-25 20:40:52 | 显示全部楼层
产品渗碳后在高温区冷却过慢,适当的提高冷却速度,这个问题就可以避免

该用户从未签到

发表于 2007-12-25 21:40:32 | 显示全部楼层

解答

退火或者正火时,由于加热温度过高或者冷却过分缓慢会造成先共析相沿奥氏体晶界析出。亚共析钢中的先共析铁素体或过共析钢中的二次渗碳体析出后形成网状组织。此乃网状组织的形成原因,知道了形成原因就不难解决问题了。即热处理时温度不能升的太高,冷却速度不能过于缓慢。
在进行淬火时,亚共析钢中的网状组织会自行消除,而过共析钢中的网状组织则不能,必须进行一次正火处理,即把过共析钢的温度加热到Accm温度以上30-50度,网状组织也就是二次渗碳体会自动溶入奥氏体当中。

评分

参与人数 1热处理币 +5 收起 理由
油水混淬 + 5 有效答疑!

查看全部评分

签到天数: 99 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2007-12-25 22:05:54 | 显示全部楼层
网状碳化物出现后,一般采用退火后提高淬火温度重新处理,就能解决。

签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2007-12-25 22:06:51 | 显示全部楼层
相当于亚共析钢的网状铁素体生成原理,只要提高冷却速度就可以做到

该用户从未签到

发表于 2007-12-25 22:56:59 | 显示全部楼层
大家真实挺厉害的哦,学到了不少啊

该用户从未签到

发表于 2007-12-26 00:03:26 | 显示全部楼层
冷速大概在多少度/分就容易出现网状碳化物?

该用户从未签到

发表于 2008-5-13 13:11:12 | 显示全部楼层
为什么亚共析钢在淬火后会自动消除而过共析钢则还需要进行一次正火处理?
两者在正火或退火后形成的网状组织有什么区别吗?

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2008-5-14 10:56:46 | 显示全部楼层
冷速过慢造成的。可以采用正火消除。不知那为高手知道防止网状碳化物的确切的最低冷速?

签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2011-6-8 08:23:17 | 显示全部楼层
回复 10# shenghuoyiyi


    这个问题不好回答啊,书面资料上说要冷速大于50度/分,但是我在实际实验时,做了几批次采用30度/分,也没有出现,材料是GCr15

该用户从未签到

发表于 2011-6-8 15:43:33 | 显示全部楼层
分析CCT曲线就知道了,网状渗碳体一般用正火消除。

该用户从未签到

发表于 2011-6-9 12:16:36 | 显示全部楼层
材料不同最低冷速肯定也在变

该用户从未签到

发表于 2011-6-9 22:41:19 | 显示全部楼层
回复 9# superabo


    亚共析和过共析的淬火工艺不一样。

签到天数: 44 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2011-6-11 16:04:45 | 显示全部楼层
冷却慢所致。
您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|热处理论坛 ( 苏ICP备2021037530号|苏公网安备32059002001695号 )
Copyright © 2005-2024, rclbbs.com 苏州热协网络技术有限公司 版权所有

GMT+8, 2024-11-17 09:51 , Processed in 0.055984 second(s), 21 queries .

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2021, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表