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[讨论] 寻求大锻件间歇淬火工艺

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该用户从未签到

发表于 2007-12-15 11:52:22 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
有35#钢的电机轴,直径在400-600mm之间,要求正火加回火,有机械性能要求抗拉470,屈服245,延伸14,断面收缩32,AKv28,我估计采用正火加回火不能保证性能要求,但采用直接水冷调质怕淬裂,因此想采用水+空+水或者水+油的冷却方式,但水+空+水的冷却方式我没有接触过,专家能否介绍一下?具体的水冷和空冷的时间?水冷空冷要几次?具体时间是多少?急盼

该用户从未签到

发表于 2007-12-15 12:42:54 | 显示全部楼层
这么厚 的东西是有点危险,建议水淬油冷.但是水槽和油槽体积都要够大.
840淬火出炉后,预冷到770度左右下水,一分半钟后取出油冷.

[ 本帖最后由 油水混淬 于 2007-12-16 00:22 编辑 ]

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[LV.3]偶尔看看II

发表于 2007-12-15 13:23:35 | 显示全部楼层
35钢采用水淬没有问题,我建议采用淡盐水淬火。但是该产品做拉力样棒的取样位置应该确定,因为该材料的淬透性很差,我建议取样位置为靠近边缘半径的三分之一处。不然抗拉强度无法作为唯一的评判之一。

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[LV.1]初来乍到

发表于 2007-12-15 15:39:48 | 显示全部楼层
35钢如此大工件完全可以采用盐水淬火,不用担心开裂,还是担心硬度不够和表面软点,看你的表述,只怕冷速不够造成热裂

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该用户从未签到

发表于 2007-12-15 19:59:22 | 显示全部楼层
这种工件淬水没有问题.你可以采用水淬空冷,淬火温度可稍高点,因为此钢的淬透性差.

该用户从未签到

发表于 2007-12-15 21:16:57 | 显示全部楼层
水淬没有问题,以上性能也容易达到。不用担心。

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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2007-12-15 23:23:41 | 显示全部楼层

回复 #6 CL60 的帖子

这么大的工件直接水淬危险性还是很大的.因为在水中冷却时,由于表面冷却快,温度低,收缩多.而心部冷却慢,温度高,收缩小.,结果在表面产生拉应力,心部则产生压应力.
当冷到一定程度时,两种应力倾向增大,互相排斥,就可能会造成淬火裂纹
还是水淬油冷的好点

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该用户从未签到

发表于 2007-12-16 00:04:55 | 显示全部楼层
第一次水冷,细轴部位基本冷到位建议3分钟左右,空冷1-2分,第二次水冷5分空冷...直到,轴身部分反热后,工件表面温度小于100度,即可结束.

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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2007-12-16 10:48:12 | 显示全部楼层
补充调质版主:
1.加热温度用860。
2.根据轴的阶梯的变化情况,出炉预冷到790水冷1-3分钟,空冷2-4分钟,接着开始反复水冷空冷,一般要求是4分钟水冷与4分钟空冷,到工件温度在380左右回火。

签到天数: 38 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2007-12-16 13:59:30 | 显示全部楼层

35#钢的电机轴

35#钢,直径在400-600mm之间,采用盐水冷到500度以下后喷雾冷却最保险。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2007-12-20 15:13:26 | 显示全部楼层
谢谢各位前辈,工艺正在确定中,估计没有什么问题的

该用户从未签到

发表于 2008-1-12 15:23:31 | 显示全部楼层
建议你仔细去读一下1270或1271上的规定,你要求的屈服和抗拉只是高了一点点,但采用鼓风或喷雾应该足以达到要求,另外取样应该在中心线距表面三分之一的地方取(也就是说取样中心线应在约轴头外圆周表面下去66的位置上),该省的还是要省,不要徒增无谓的成本。

签到天数: 659 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2008-1-12 16:06:20 | 显示全部楼层
这么大的35#钢工件YI12直接水淬危险性比较大的.这类零件加热过程也需要分二级:500度予热8小时,860度加热8小时.淬火可以用间歇淬火法:出炉后予冷,水冷5分钟,空气冷5分钟,再水冷8分钟.
也可以用水淬油冷:水冷5分钟,油冷1小时.
仅供参考.
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