H13热锻模具使用寿命短

龙游河边人 · 发表于 2012-10-31 11:10:55

H11和H13都是美国牌号。主要是V的含量不同。H13韧性要好

shenfuhai · 发表于 2012-10-31 07:10:40

台州大发模料li 发表于 2012-10-31 06:15
横向100倍
横向200倍
横向200倍

从图片看，原材的枝晶偏析和液析碳化物相当严重。

台州大发模料li · 发表于 2012-10-31 06:15:40

横向100倍
横向200倍
横向200倍
横向400倍
横向400倍
横向400倍
今天用苦味酸腐蚀的横向组织，清晰地看到了液析碳化物，此原材料质量极差。

xiaochengyi1997 · 发表于 2012-10-29 15:04:35

材料确实不好，好像有液析了。

感应热处理 · 发表于 2012-10-28 17:19:38

1986年我已毕业两年了，不过我查手册H13没有你说的那个钢号，不过同样多用于压铸模的3Cr2W8V确实和它有点像。

孤鸿踏雪 · 发表于 2012-10-28 17:34:35

郑纺院热811 发表于 2012-10-28 17:19
1986年我已毕业两年了，不过我查手册H13没有你说的那个钢号，不过同样多用于压铸模的3Cr2W8V确实和它有点像 ...

看看这个附件

孤鸿踏雪 · 发表于 2012-10-28 16:29:58

郑纺院热811 发表于 2012-10-28 13:52
4Cr5MoV1Si相当于H11,3Cr2W8V相当于德国的X30WCRV53，而H13相当于德国的X40CRMOV51，我们早期根本没有这些钢 ...

贤弟，40Cr5MoVSi→H11, 4Cr5MoV1Si→H13

孤鸿踏雪 · 发表于 2012-10-28 16:38:16

郑纺院热811 发表于 2012-10-28 13:52
4Cr5MoV1Si相当于H11,3Cr2W8V相当于德国的X30WCRV53，而H13相当于德国的X40CRMOV51，我们早期根本没有这些钢 ...

我念书时的教科书《合金钢与热处理工艺学》（1986年版）里就有H11/4Cr5MoVSi，H13/4Cr5MoV1Si。

感应热处理 · 发表于 2012-10-28 13:52:55

4Cr5MoV1Si相当于H11,3Cr2W8V相当于德国的X30WCRV53，而H13相当于德国的X40CRMOV51，我们早期根本没有这些钢，看来我赶不上形势了

孤鸿踏雪 · 发表于 2012-10-28 13:38:11

郑纺院热811 发表于 2012-10-28 09:40
这个材料属于热作模具钢，类似于3CR2W8V.

你怎么知道它是3Cr2W8V？楼主明明说是H13嘛。

H13相当于国产的4Cr5MoV1Si，瑞典ASSAB8407，日本的SKD61

孤鸿踏雪 · 发表于 2012-10-28 13:41:53

本帖最后由孤鸿踏雪于 2012-10-28 13:42 编辑

模具寿命短不能简单地归因于材料和热处理，请看看以下附件

感应热处理 · 发表于 2012-10-28 09:37:29

硬度偏低，表面热处理加热时可能发生氧化或脱碳

感应热处理 · 发表于 2012-10-28 09:40:48

这个材料属于热作模具钢，类似于3CR2W8V.

shenfuhai · 发表于 2012-10-27 11:48:07

台州大发模料li 发表于 2012-10-27 09:33
多谢沈师傅的指教，材质除了夹杂物，一次共晶碳化物（比较尖锐)冶炼问题外，这个局部粗晶是怎么形成的，是 ...

从图片看，存在偏析区，在贫合金区奥氏体保温时会导致晶粒异常长大；而富合金区的晶粒则显得细小；此现象是材质合金元素微观区域不均匀造成的。

台州大发模料li · 发表于 2012-10-27 09:33:24

shenfuhai 发表于 2012-10-26 21:45
材质问题是此模早期开裂的主要原因。

多谢沈师傅的指教，材质除了夹杂物，一次共晶碳化物（比较尖锐)冶炼问题外，这个局部粗晶是怎么形成的，是锻造过热，还是热处理过热形成的呢？

shenfuhai · 发表于 2012-10-26 21:45:22

材质问题是此模早期开裂的主要原因。

guan416732950 · 发表于 2012-10-26 12:11:51

很多热锻模具都有这样的裂纹，属于热疲劳裂纹。

台州大发模料li · 发表于 2012-10-26 10:06:01

zhaoyun123 发表于 2012-10-26 09:26
你这些金相是表面还是里面的模具哪个部位的？裂纹是加工面硬度低了造成的吧？

图片白线为取样处，线切割加工取下的。
模具外边硬度为42HRC，模具裂纹处磨光后硬度为34HRC，是洛氏硬度计测的。

zhaoyun123 · 发表于 2012-10-26 09:26:16

你这些金相是表面还是里面的模具哪个部位的？裂纹是加工面硬度低了造成的吧？

台州大发模料li · 发表于 2012-10-26 06:15:50

横向50倍

横向400倍

纵向100倍

纵向100倍

纵向200倍

纵向400倍

纵向400倍

纵向400倍

纵向400倍

纵向100倍夹杂物

纵向100倍夹杂物

模具基体硬度为42HRC，型腔裂纹处表面磨掉1mm后硬度为34HRC，出现退火现象。
原材料冶金存在问题的同时，金相中的混晶组织是怎么出现的？锻造过热呢，还是热处理中出现的？

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