H13模具回火后硬度偏低

didi123456 · 发表于 2012-12-6 11:13:30

组织转变不光是温度,还有时间这一要素啊

巴蜀无敌菜鸟 · 发表于 2012-12-1 18:36:12

你的真空炉应该是气淬的，抗回火比不上盐浴的回火温度要降低才要的
，

独语斜阑 · 发表于 2012-11-30 00:35:57

应该属于高温保温时间不足导致，要知道，盐浴炉和真空炉的热传导能力不完全一样。如果合金溶解成度不同，抗回火能力是不一样的。

bewinkmx · 发表于 2012-11-29 20:38:14

没有保温透彻是主要原因个人愚见

fengyong · 发表于 2012-11-12 11:36:52

回火温度和盐浴炉的温度准确吗

yuanshuping · 发表于 2012-11-2 13:30:49

个人觉得应当是回火工艺问题，因为盐浴做的抗回，真空做的那么抗回火。所以真空气淬我们回两次也不出问题。所以两种做法硬度一样使用情况肯定不一样。

yuzixun · 发表于 2012-10-30 16:32:53

请问一下楼主的淬火冷却时间多久？时间短了可能转变马氏体少残留奥氏体太多会出现这种情况

guan416732950 · 发表于 2012-10-29 18:45:31

enson 发表于 2012-10-29 16:32
550度、850度各预热30min

预热时间1小时为好，时间有点短了，不抗回火

enson · 发表于 2012-10-29 16:32:49

guan416732950 发表于 2012-10-26 17:43
真空炉工艺详细说一边，感觉你的保温时间不够，预热多久

550度、850度各预热30min

enson · 发表于 2012-10-29 16:33:31

yuzixun 发表于 2012-10-29 12:51
保温时间短了，真空炉对于H13钢一般不低于90分钟

可工件淬火后硬度没有问题。

enson · 发表于 2012-10-29 16:35:20

xiaochengyi1997 发表于 2012-10-29 14:59
二个工艺各做了几件，都是这样吗，能肯定是一块料吗

各做了100多件，淬火后硬度后没有问题，回火后，抽检了5件，结果都是真空炉淬火的工件硬度偏低且达不到要求。

xiaochengyi1997 · 发表于 2012-10-29 14:59:50

二个工艺各做了几件，都是这样吗，能肯定是一块料吗

yuzixun · 发表于 2012-10-29 12:51:00

保温时间短了，真空炉对于H13钢一般不低于90分钟

guan416732950 · 发表于 2012-10-26 17:43:42

enson 发表于 2012-10-26 17:35
材料是同一批材料，淬火温度都是1035度，盐浴保温12min，真空炉保温70min。能否请详细解释下？

真空炉工艺详细说一边，感觉你的保温时间不够，预热多久

enson · 发表于 2012-10-26 17:35:59

guan416732950 发表于 2012-10-25 13:39
原因有二
一材料有没问题
二工艺问题

材料是同一批材料，淬火温度都是1035度，盐浴保温12min，真空炉保温70min。能否请详细解释下？

guan416732950 · 发表于 2012-10-25 13:39:20

原因有二
一材料有没问题
二工艺问题

enson · 发表于 2012-10-25 08:42:40

本帖最后由 enson 于 2012-10-25 08:43 编辑

我司加工H13材质的模具用配件，尺寸为100*60*60mm，分别用真空炉和盐浴炉加工，常规工艺，用真空炉淬火后表面硬度可达HRC 54-55，用盐浴炉淬火后表面硬度可达HRC 52-53,。回火时将两种炉子淬火后的工件一起回火，共2次回火，一次回火后硬度要求为HRC50-51，二次回火后硬度要求为HRC 48-50.
第一次回火温度为590℃，时间2h。目前出现的问题是真空炉淬火的工件一次回火后硬度只有HRC44-46，硬度偏低，达不到要求。而盐浴炉淬火的工件一次回火后硬度为HRC50-51，硬度正常，符合要求。
疑问：淬火后硬度相差不大，为何回火后硬度相差如此之多？
请版内各位热处理专家不吝赐教，谢谢！

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