大家帮忙从外观断面分析模具爆裂原因

824920052 · 发表于 2012-10-23 17:14:47

材料：抚顺S136
热处理工艺：960 保温1H 硬度51 用280回火硬度50
塑胶模具飞模出现崩裂

iwukexin · 发表于 2012-10-23 17:47:54

会不会是回火不充分，应力大造成的？

824920052 · 发表于 2012-10-24 12:02:31

会不会是钢材锻打时候，终锻温度低造成的不完全融合？

qinqiang268 · 发表于 2012-10-24 12:46:02

模块是否经过锻造？内部可能有成份偏析或碳化物堆积现象！

好好学学 · 发表于 2012-10-25 20:52:22

热处理工艺, 使用环境只看图片只能是猜测

xiaochengyi1997 · 发表于 2012-10-29 15:10:31

什么是飞模啊，是不是试模的意思？

毛治斌 · 发表于 2012-10-29 15:40:53

看图中断裂件，应该是在模具最边上凸出来的地方崩裂开来的，外观估计是转角处应力集中开裂可能性大，具体要做失效分析才能裁定，到底啥原因。

yuzixun · 发表于 2012-11-2 11:39:30

呵呵 S136用1020淬火，215度回火两次，硬度50.5HRC左右，不防试试，我们做了无数次了，没有过问题，我们的是真空淬火炉（氮气）

zhaohua · 发表于 2012-11-2 13:55:01

这个工艺仿佛有点问题结果只能残余奥氏体多脆性大的集合两个半钟升到850度保温一个小时四十分 1020-1030保温一小时五十分 4个BAR冷却50分出来想抛光性好韧性好 180-250度回火到位180回一次硬度48-53度回去线割工件有点大的情况490-520回火到位480回一次你的问题残余奥氏体多又第一脆性区回火，再加上油冷呀工件尖角国产钢材材质偏析等因素裂很正常

824920052 · 发表于 2012-11-4 07:53:52

zhaohua 发表于 2012-11-2 13:55
这个工艺仿佛有点问题结果只能残余奥氏体多脆性大的集合两个半钟升到850度保温一个小时四十分 1020-103 ...

感谢你精辟的回答！ 1020 气冷，我们用过，硬度高，55hrc。客人要求48-50不可高于50.所以高温回火520回火量小时还有52度。530回火两个小时硬度就到40来度。这个材料不同于进口的好材料，从火花上分辨，爆花要多许多，手感有些硬。现在工艺稍微调整下，970气冷 280回火两次

824920052 · 发表于 2012-11-4 07:56:05

xiaochengyi1997 发表于 2012-10-29 15:10
什么是飞模啊，是不是试模的意思？

飞模是模具装配时候钳工给模具做的些微小的改动为了封胶更好

zhaohua · 发表于 2012-11-5 09:26:55

250度4个小时 520度 3小时20分钟足够试下或者国产料3小时就50度以下了淬火出来54度以上也正常
调低硬度低了这个材料从描述来看碳含量不敌残余奥氏体多了

824920052 · 发表于 2012-11-11 18:17:41

一老师说用360回火超过4小时硬度也可以降低到48-50度有待考证

shengxia · 发表于 2012-11-15 19:25:38

我们一般都1030气淬出来，400度回火，出来一般也在48--52这个样子。

lanshao2009 · 发表于 2012-11-18 20:59:28

136一般和CR12MOV淬火工艺一样高淬高回的话就不会产生这样的问题吧，低淬低回脆性较大

shenfuhai · 发表于 2012-11-19 10:02:20

本帖最后由 shenfuhai 于 2012-11-19 10:05 编辑

这个断裂的样块，貌似个凸台或模芯上突出位，可能在使用时受力；有没有检查到金相组织？看看原材或热处理后的组织怎么样？

麻烦楼主上传个金相图片看看。

zhaohua · 发表于 2012-11-20 11:55:24

824920052 发表于 2012-11-11 18:17
一老师说用360回火超过4小时硬度也可以降低到48-50度有待考证

脆性区回火不可取是一般小厂常做的不考虑质量问题我们正规大厂不敢那样做这就是大小厂的区别

didi123456 · 发表于 2012-11-21 07:00:32

脆性区要避不开.可以采取快冷来消除啊.谢谢

西渡高速钢 · 发表于 2012-11-21 07:58:53

从断面观察：裂源萌生部位在外形拐角处。故建议：
1、模具形状有待思考；
2、从材料本身：裂源附近的锻造流线分布如何？裂源附近的金相组织如何？硬度值？成分？
做好基础检测，再回头分析思考热处理工艺的合理性以及其它方面可能存在的隐患。

精益 · 发表于 2012-12-14 12:01:47

shenfuhai 发表于 2012-11-19 10:02
这个断裂的样块，貌似个凸台或模芯上突出位，可能在使用时受力；有没有检查到金相组织？看看原材或热处理后 ...

同意沈工观点，裂纹源在锁模块根部。一般系合模时过紧所致，具体材料热处理工艺是否有缺陷须取样分析才能定论。。

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