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发表于 2012-11-3 00:50:45
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个人看法,仅供参考。
我们学校购买了一台SLX-150型深冷设备,可以达到-196度低温,我曾经跟中科院理化所的一位研究员探讨过此问题,深冷处理在我们国家研究是从90年代才开始的,有许多问题还在探讨研究中,取得了一些经验和工艺参数,但是还没有完全定型。资料介绍高速工具钢如W18Cr4V 的 Mf 点为超过 -190°C, 因此淬火冷却到室温会残留大量奥氏体, 因而降低金属的硬度、耐磨性和使用寿命, 同时因为奥氏体的不稳定易发生组织转变而导致的体积变化,将金属置于超低温环境下, 其中的奥氏体会转化成马氏体, 在超低温时由于组织体积收缩,增加了碳原子析出的驱动力, 使得马氏体的基体析出大量超微细碳化物, 这些超微细晶体会使材料的强度提高, 同时增加耐磨性。超低温度可使金属晶格的尺寸变小收缩,抵消了奥氏体转变为马氏体导致体积膨胀而产生的内应力,内应力因而消除。
从上面介绍的内容可知:
1、深冷处理可以增加马氏体量,减少不稳定的残余奥氏体量,而回火的目的之一就是减少残余奥氏体,单单从这方面讲,深冷处理与回火属于殊途同归。
2、深冷处理可以消除部分淬火内应力,而回火的目的之一就是减少淬火应力,单单从这方面讲,深冷处理与回火属于异曲同工。
3、毕竟马氏体是碳的过饱和固溶体,如果过饱和度太大,会导致严重的晶格畸变,如果不减少过饱和度,在零件使用过程中,必然会导致零件变形开裂,回火在一定程度上可以消除(高温回火)或减少(中低温回火)这种过饱和度,而深冷处理在这一点上是做不到的,因此,深冷处理可以替代回火,但是又不能完全替代回火。
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