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查看: 5966|回复: 12

[讨论] 不能淬透工件的处理工艺与疑问

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该用户从未签到

发表于 2012-10-24 20:46:36 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
不知道你说的是淬火还是调治?
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[LV.9]以坛为家II

发表于 2012-10-24 19:16:47 | 显示全部楼层
肯定是私人小老板哦!对付下就可以了,比不热处理好点。看你说的,本身也就是表面稍微耐磨就可以了,液压缸使用频率不是很大,估计问题不大。那么大的,最好就是提高淬火温度,选择快点的冷却方式,表面余量不要留太多。
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签到天数: 89 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2012-10-24 16:29:04 | 显示全部楼层
楼主这个工件尺寸大、材料淬透性差,我觉得不是“不能完全淬透”的问题,而是能不能“完全淬上表面硬度”的问题,估计淬硬层也就2-4mm,完了再机加工去除一点,性能可想而知。要么接受现状,要么改变材料,不用穷折腾了吧
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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2012-10-23 15:06:50 | 显示全部楼层
我们也遇到了很多类似问题,对淬透性不好的钢种,要求材料的强度又要求硬度,硬度的位置也不一样。
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[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2012-10-23 08:33:40 | 显示全部楼层
公司目前就这么用,也没能说出具体材料的要求,但是机械加工的老说淬硬层不够,强度不够。按着强度设计的相关理论,就得改材料才行,但是国内基本上就是能用则用,你知道的!但是又要我改进淬硬层,很纠结,矛盾!我就是想了解下行业内的基本情况,我的属于液压油缸,活塞杆之内的!
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[LV.9]以坛为家II

发表于 2012-10-22 20:45:30 | 显示全部楼层
哈,可能人家要求的就是一点点表面硬度,耐磨些,对中间没要求。这要看设计要求。材料也是很贵的。100mm粗,淬透性估计就是1,2mm
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该用户从未签到

发表于 2012-10-22 20:47:52 | 显示全部楼层
LZ的客户对材料是如何要求的?要达到什么要求?
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[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2012-10-22 09:32:36 | 显示全部楼层 |阅读模式
各位专家:
    45钢一般在端淬实验时的淬硬层厚度最大值也就10-15mm左右,一般工件厚度小于15mm的或者直径小于15mm的45钢能保证淬透性。我公司现在45钢有的工件要求直径100mm以上,由于不能淬透,性能完全达不到国标要求,但是公司还是这么在用这个材料。我想问的是,是否是选材不当,还是有什么补救的方法,或者是否行内都是这么弄的?对与厚度与直径超出淬硬层最大值的(超大型)材料,各位是怎么处理的?

该用户从未签到

发表于 2013-5-6 13:00:28 | 显示全部楼层
45号钢 不容易淬透 !!!!!!!
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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2013-5-6 15:22:27 来自手机 | 显示全部楼层
怎么说呢,国家要求是最低门槛,从工艺上想想办法,实在不行就换材料……
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该用户从未签到

发表于 2013-5-26 21:57:17 来自手机 | 显示全部楼层
采用盐水淬就可的,书上说的淬透10那也是一定条件的,100的完全可以,注意裂纹就行
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该用户从未签到

发表于 2013-5-29 08:30:00 | 显示全部楼层
我建议你改材料吧,45钢直径100想淬透,难!
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该用户从未签到

发表于 2013-5-29 10:41:52 | 显示全部楼层
100相对这个来说是天文数字了吧。当然42CRMO要贵一些。。。看你那边工艺要求了。。
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