热处理论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始

北京中仪天信科技有限公司 江苏东方航天校准检测有限公司 热处理论坛合作伙伴广告位
搜索
查看: 3709|回复: 6

[求助] 求教1Cr5Mo钢退火

[复制链接]

该用户从未签到

发表于 2012-10-7 21:00:13 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
退火温度880—920℃, 保温2.0 h,随炉冷却到 650 ℃空冷。 楼主可以试试!做合格的话回复一下哦!
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 217 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2012-10-7 21:12:05 | 显示全部楼层
wschso 发表于 2012-10-7 15:17
您好,能说具体点吗?
退火温度,保温时间,冷却速度。
另外,为什么高温退火反而硬度不会降低呢?

LZ,重复发帖啊
这种钢,退火温度是多少并不重要(我自己退火温度760度都能做合格),重要的是随炉冷的冷却速度
有人做实验,讲出炉温度低于700度都没问题,但是我没证实这一点,LZ可以做实验试试
回复 支持 反对

使用道具 举报

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-10-7 13:35:35 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 wschso 于 2012-10-7 13:35 编辑

想做些实验,由于用量小,买不到1Cr5Mo的成品钢板,只能购买1Cr5Mo锻造钢板,厚度30mm,实测化学成分:
C         Si        Mn        Cr        Mo        Ni        P        S
0.111        0.353        0.446        5.19        0.536        0.0854        0.012        0.004
布氏硬度:328 HBW
金相照片:

图1,200X
希望通过退火来降低硬度至187以下(根据gb9948要求)
960度保温2小时,炉冷效果不佳,后改为1050度保温2小时,炉冷,布氏硬度318 HBW,几乎没有变化。
金相照片:

图2,100X

图3,100X图片右部为靠近钢板表面一侧,由于在边缘,划痕较多。

所有金相照片均为钢板截面组织。从图3来看,表面层组织有了一定变化,难道是保温时间不够?表面层硬度也降低很多,大约160HBW左右。我用的是普通的箱式电阻炉,处理后,试件表面氧化皮很厚,会有影响吗?
不明白为什么硬度降不下来,整体组织也好像没有什么变化。希望各位老师不吝赐教!

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?免费注册

x

评分

参与人数 1热处理币 +10 收起 理由
申兴一 + 10 标准求助

查看全部评分

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2012-10-7 14:56:53 | 显示全部楼层
用低温退火,冷却时控制冷却速度。
回复 支持 反对

使用道具 举报

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-10-7 15:17:14 | 显示全部楼层
mmm 发表于 2012-10-7 14:56
用低温退火,冷却时控制冷却速度。

您好,能说具体点吗?
退火温度,保温时间,冷却速度。
另外,为什么高温退火反而硬度不会降低呢?
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2012-10-7 15:32:45 | 显示全部楼层
本帖最后由 mmm 于 2012-10-7 16:38 编辑

860度退火,
保温时间:不知你的量有多少,1件试样的话保温1小时。
冷却速度:炉冷20度/小时,冷却至550度出炉空冷。
做合格的话回复一下哦!
回复 支持 反对

使用道具 举报

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-10-8 09:19:31 | 显示全部楼层
先谢谢大家了,可能是我们的设备太差了,普通箱式电阻炉,不能真空或气氛保护,控制不了降温速率,我只能分了很多段降温,基本降20度保温15分钟,到600度随炉冷却,取出来的时候基本只有100~200度了。准备出去找个能控制降温速率的地方试试。
另外,哪位能给讲讲我那几幅金相都是什么组织啊?回火索氏体?唉,搞不懂
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|热处理论坛 ( 苏ICP备2021037530号|苏公网安备32059002001695号 )
Copyright © 2005-2024, rclbbs.com 苏州热协网络技术有限公司 版权所有

GMT+8, 2024-11-19 22:49 , Processed in 0.048485 second(s), 22 queries .

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2021, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表