SK2淬不上火的原因？？？

zdj

混料的可能性较低，没混料的情形下是工件出炉冷却时，工件与工件之间靠得太近，类似于拿一个大而厚的工件冷却，超出了SK2淬火极限。如果是单件冷却则不是上面原因，是一件一件工件连续冷却，已经热起来的冷却液停留原部位，冷却不了工件了，这个时候增加一个备用箱子，用较大功率抽水机连接循环，一定要将淬火槽中热起来的冷却液抽走（淬火槽放挡板，让抽水机专抽热起来的冷却液），并且适当放慢淬火节奏，不要一件一件不停歇，让热量均匀分布留一点时间。
还有一个原因是用光谱仪检验最外层含碳量，检验前用磨床磨掉几丝再检验。

我心飞翔eric

混料了吧。            
瞎蒙啊

dhzhou888

有2个问题要注意，一是淬火加热要均匀，加热温度760-810C，二是要盐水冷却，冷却要均匀。

孤鸿踏雪

    根据你提供的这点信息量，没有人能回答你的问题。

JNzhy

我有一批材质为SK2的剪刀形状的材料为什么同一批材料淬火后有些硬度合格有些低甚至没有硬度剪刀类似这种形状
希望大家能这个问题讲解一二
谢谢！！！

quenchant901

SK2淬火变形大，批量生产常采用超速油冷却，我们日常见到的螺丝批头就是如此热处理的。