GCr15套圈快速回火

mogui0705 · 发表于 2007-10-24 16:45:30

GCr15套圈淬火后，160-165℃×2.5-3h低温回火。
在保证硬度、组织的前提下，提高回火温度，缩短保温时间，实现“快速回火”，不知道是否可行？

wangqinghua196 · 发表于 2007-10-24 19:09:44

GCr15轴承零件的热处理要严格按照国家标准执行.我的看法不要去创新!
仅仅是建议。

zhangyiheeiyan · 发表于 2007-10-24 20:24:41

"快速回火" 后进行冷处理2——3小时，个人见解！

[ 本帖最后由 wangqinghua196 于 2007-10-24 20:26 编辑 ]

一线工人 · 发表于 2007-10-24 21:28:33

原帖由 mogui0705 于 2007-10-24 16:45 发表
GCr15套圈淬火后，160-165℃×2.5-3h低温回火。
在保证硬度、组织的前提下，提高回火温度，缩短保温时间，实现“快速回火”，不知道是否可行？

我也有这种想法塞！我也是以为它可以和提高加热温度减少保温时间淬火一样可以共通。虽然专家都说不能（我绝对相信专家），但我还是希望知道为什么不能啊？

热处理技师 · 发表于 2007-10-24 21:32:30

快速回火组织转变的不充分，就是快速淬火往往带来晶粒粗大和造成开裂，这是我看到的害处。

yan2000531 · 发表于 2007-10-25 18:31:26

事情要从几方面来看,快速回火主要目的是节能,提高工效,但出现网带式回火炉后快速回火就很少提及,原因是淬回火自动化后工效已大大提高,没有必要再采用快速回火这种不太成熟的工艺,我想目前这种工艺只在各位同行干活时偶尔为之,不会真当作一种成熟工艺来执行的

zkp123321 · 发表于 2007-10-25 19:06:03

我想目前这种工艺只在各位同行干活时偶尔为之,不会真当作一种成熟工艺来执行的
支持.

xhlhz · 发表于 2007-10-25 19:53:07

原帖由 mogui0705 于 2007-10-24 16:45 发表
GCr15套圈淬火后，160-165℃×2.5-3h低温回火。
在保证硬度、组织的前提下，提高回火温度，缩短保温时间，实现“快速回火”，不知道是否可行？

1\快速回火，难以保证套圈的每个点的足够的组织稳定所需要的时间，特别是心部的组织稳定。
2\快速回火，提高温度，实际情况硬度也是难以保证。
你的创新意识非常好，值得表扬！
回火时间也是可以缩短的：能够证明短的时间已经确保组织能稳定，比如深冷处理后，或者薄壁的套圈。做回火稳定性试验即可证明。
（仅供参考！）

chenbin · 发表于 2007-10-26 15:19:24

深冷处理后，提高回火温度（硬度范围小还是别试了，范围大可以一试），缩短保温时间，我觉得可行。
有实验做就好了，哎，光有想法没实践，真是憋死人啊

[ 本帖最后由 chenbin 于 2007-10-26 15:22 编辑 ]

wangqinghua196 · 发表于 2007-10-26 15:23:32

:lol
理解你的心情,但是没有得到大家的认可,在好的想法,也会有不好的效果的啊!

chenbin · 发表于 2007-10-26 15:40:15

所以我有想法了得先上来问问

，不然可是"头破血流"啊

bdlhj · 发表于 2007-10-26 15:53:43

可以试试用高频加热看看！

wangqinghua196 · 发表于 2007-10-26 22:23:37

这样掌握不了温度.有问题啊

sbm197873 · 发表于 2007-12-5 21:25:36

提高回火温度硬度下来了,但应力消除没有常规工艺完全.再说提高到200度σK会降低.

WSM883 · 发表于 2007-12-6 11:37:32

快速淬火怎么会晶粒粗大呢，我觉得应该细小。

ljs80513000 · 发表于 2007-12-7 08:08:59

快速回火不可取,对组织转变有影响,虽然节能,但不能保证产品质量,不易控制

xhlhz · 发表于 2007-12-7 23:31:56

目前已经许多轴承的回火采用很短时间的回火，在诸多方面能解决的情况下，我个人认为是可行的。

WSM883 · 发表于 2007-12-8 18:42:41

能具体说说吗，要解决什么。能为全球节约多少能源呀，一定要大力推广

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