这个实验结果正常吗？

meizi

材质为W6Mo5Cr4V2（6542），试样是拉伸试样，共4件，分别采取4种不同的热处理工艺，具体如下所述；
    试样①采取1100℃×30min淬火，540℃×1h回火3次的热处理工艺；
    试样②采取1100℃×30min淬火，570℃×1h回火3次的热处理工艺；
    试样③采取1150℃×30min淬火，570℃×1h回火3次的热处理工艺；
    试样④采取1200℃×30min淬火，570℃×1h回火3次的热处理工艺；
另外，淬火加热过程中，均在550℃和850℃分段预热。
经拉伸实验测得四件试样的性能如下：
①的抗拉强度为420MPa；
②的抗拉强度为540MPa；
③的抗拉强度为680MPa；
④的抗拉强度为850MPa；
这四件试样的硬度正常，均与资料介绍和平时的经验的相符；
但是，根据硬度和强度成正比的结论，发现这些性能实验数据不正常，偏低。
不知道是什么原因，难道淬火的抗拉性能还比不上调质件吗？
希望大家能点拨一下，是什么原因？
具体的试样金相现在还没有看。。

所以因为

做的是什么产品？

meizi

所以因为 发表于 2012-9-6 10:35
做的是什么产品？

您好，是冶金行业的剪切刃具——圆盘形的。

所以因为

请问剪切刃具的技术要求？是否知道该产品的主要失效形式？

meizi

所以因为 发表于 2012-9-6 11:07
请问剪切刃具的技术要求？是否知道该产品的主要失效形式？

要满足剪切量，即剪切钢材的吨位，我们设计的刃具硬度为HRC58-62
剪切的钢材为难剪的硅钢片，
失效形式多为崩刃，掉肉，或变钝。。

所以因为

请提供产品的工艺路线及热处理（具体）工艺。

meizi

所以因为 发表于 2012-9-6 12:23
请提供产品的工艺路线及热处理（具体）工艺。

由于是一些拉伸和冲击试样，尺寸较小，
所以在550℃和850℃分别预热30min，
达到上述淬火温度时保温30min，然后油冷，
接着在上述回火温度进行保温1h，回火三次。。。

所以因为

不好意思，可能我没有说清楚，我要的是剪切刃具的工艺路线及热处理（具体）工艺。

meizi

所以因为 发表于 2012-9-6 13:40
不好意思，可能我没有说清楚，我要的是剪切刃具的工艺路线及热处理（具体）工艺。

惭愧，是我愚钝，产品的工艺路线是：
锻造（电渣重熔的锻圆）——检验、验收——粗车——热处理（淬火及回火处理）——粗磨（分2-3次粗精磨）——去应力退火——精磨至尺寸。
您觉得应该是哪个环节出现问题呢？

meizi

考虑到我们家没有真空炉和盐浴炉等能有效防止脱碳的热处理设备，
所以具体6542材质的产品我们单位很少加工，但是偶尔做过一些LD、D2、65Nb、6542材质的刃具产品，
但是使用的效果不是很理想，工艺不成熟。
所以，现在是制作一些试样，在实验电炉里进行热处理，通过做拉伸、冲击试验，以及硬度和金相来选择合适的工艺和材质。
这就出现帖子里的问题和现象。。。
还有所有的实验试样都经过860℃保温1h，740℃保温2h的预处理。

所以因为

工艺路线没有问题。
不知道你们对碳化物的不均匀度有什么要求？另外，请告知剪切刃具的热处理（具体）工艺。

老幺

不是每一样产品的淬火都比调质的高。

所以因为

老幺 发表于 2012-9-6 15:39
不是每一样产品的淬火都比调质的高。

是的，6542的刃具是没有必要做拉伸、冲击试验的。
楼主是走入歧途了

meizi

所以因为 发表于 2012-9-6 16:08
是的，6542的刃具是没有必要做拉伸、冲击试验的。
楼主是走入歧途了

您好，版主，为什么没有必要做拉伸和冲击试验，
我不是学材料专业的，所以想请您给提示说明一下。
还有，LD、D2、65Nb、ER5、DC53这些材质我们也做了拉伸和冲击试样，
都是用于制造刃具的，这些材质也没有必要做性能实验吗？

所以因为

制造刃具需要高的硬度，所以选择的材料（包括碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢等）都是需要达到高硬度的，特别是刃具主要讲究红硬性，所以你会发出“难道淬火的抗拉性能还比不上调质件吗？”这样的疑问。做性能实验的一般是调质钢（45钢、40Cr、42CrMo等）。
你现在的产品是剪切刃具（也可以称为剪切模具吧？），因为是高速钢的材料，并且设计的刃具硬度为58-62HRC，这个是比较合理的，剪切刃具（剪切模具）和一般意义上的刃具是有所差别的，还需要一定的韧性，所以，热处理的淬火温度可以选择偏低一些。

meizi

所以因为 发表于 2012-9-7 09:20
制造刃具需要高的硬度，所以选择的材料（包括碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢等）都是需要达到高硬度的 ...

热处理的淬火温度可以选择偏低一些。
我们也是这么做的，但是还有一个疑问，怎么对所选的工艺进行评定呢？

所以因为

这类产品实际上最好的工艺评定是根据使用的状况（失效形式）进行工艺调整，这只是站在热处理的角度上来说的。
剪切刃具（剪切模具）的使用寿命是涉及到多方面的。
再问一下：碳化物的不均匀度没有要求吗？从你所说的失效形式看，这一点是非常重要的。

meizi

所以因为 发表于 2012-9-7 10:11
这类产品实际上最好的工艺评定是根据使用的状况（失效形式）进行工艺调整，这只是站在热处理的角度上来说的 ...

有要求，直径500以内的，要求网状碳化物级别＜3级；
但是，实际生产中没有对锻坯的碳化物不均度进行过评定。。

所以因为

这个碳化物级别要求是比较高的，但怎么不对锻坯的碳化物不均度进行评定呢？
如果用盐浴炉淬火，建议增加一道贝氏体等温淬火，增加其韧性，会改善剪切刃具（剪切模具）的崩刃，掉肉现象。

yuhuai1204

这是做的什么产品是高速钢么？